wszystko co powinniście wiedzieć o kołkach rozporowych

Kołki rozporowe

rodzaje, zastosowanie, montaż

Artykuły

Kołki szybkiego montażu

25th czerwiec, 2010 | Opublikował: admin
kategoria wpisu: Rodzaje kołków rozporowych

Kołki szybkiego montażu znajdują zastosowanie w budownictwie ogólnym, szczególnie w technologii suchej zabudowy wnętrz, w pracach wykończeniowych, remontowych i instalacyjnych.

Zalety kołków szybkiego montażu

Zastosowanie w pracach montażowych kołków do wbijania, ma na celu skrócenie czasu montażu poprzez wyeliminowanie wkręcania wkręta i zastąpienia tej czynności wbijaniem. Ponieważ koszulka kołka wprowadzana jest do otworu montażowego przez montowany przedmiot, wykluczamy także wiele innych czasochłonnych czynności i ograniczamy liczbę osób koniecznych w przypadku montażu z zastosowaniem tradycyjnych kołków rozporowych.Stosowanie kołków szybkiego montażu wpływa znacząco na obniżenie kosztów montażu, co czyni je idealnym zamocowaniem.

Konstrukcja kołków do wbijania umożliwia korygowanie montażu poprzez wykręcanie wkręta z koszulki, a po dokonaniu korekty ponowne jego dokręcenie. Pomaga w tym specjalny gwint harpunowy, jak również gniazdo POZIDRIVE w łbie wkręta. Czynność tę należy wykonać przy użyciu wkrętarek wolnobrotowych i końcówek odpowiednich dla danego rozmiaru tzn. PZ1, Pz2 lub Pz3. Nacięcie krzyżakowe umożliwia demontaż.

Zastosowanie kołków szybkiego montażu

Konstrukcja kołnierza zapewnia dokładne dociskanie mocowanego materiału do podłoża. Idealne do mocowania profili stalowych pod płyty gipsowo-kartonowe, kanałów kablowych, listew drewnianych, ram, profili, opasek kablowych i rurowych. Umożliwiają montaż w materiałach pełnych takich jak: beton, cegła pełna, klinkier, kamień.

szybki_montaż
zdj.: Kołek szybkiego montażu

Komentarze do wpisu: "Kołki szybkiego montażu"

Brak odpowiedzi

| Napisz swój komentarz

Dodaj odpowiedź

Warto wiedzieć: z czego wytwarzane są kołki

Wszystkie kołki plastikowe przyjęło się nazywać kołkami nylonowymi. W rzeczywistości rozróżniamy 3 podstawowe tworzywa z których są one wykonywane. I tak najlepsze jakościowo, najbardziej wytrzymałe i oferujące największe wytrzymałości kołki wykonane są z poliamidu (nylon). W celu obniżenia kosztów do produkcji kołków zaczęto wykorzystywać kopolimery. Kopolimery są tańszym surowcem od nylonu, ale ich parametry wytrzymałościowe są dużo gorsze. Najtańsze kołki wykonywane są z regranulatu, czyli z odzyskanych w recyclingu tworzyw sztucznych.

Warto wiedzieć: co wpływa na jakość mocowania kołkami

Planując montaż kołkami rozporowymi warto wcześniej ustalić kilka szczegółów takich jak: rodzaje i wartości sił działających na montowany element, rodzaj i głębokość materiału w którym będziemy mocować i rodzaj montażu (standardowy lub przetykowy). Znając odpowiedzi no te pytania sprzedawca będzie w stanie optymalnie dobrać nam kołki spełniające zakładane parametry. Dobrze jest wiedzieć, że producenci w celu obniżenia cen produktu stosują w kołkach wkręty o obniżonych średnicach. Różnica 1mm szerokości średnicy wkręta może zwiększyć siłę mocowania nawet o 50%.