Zalety kołków szybkiego montażu

Zastosowanie w pracach montażowych kołków do wbijania, ma na celu skrócenie czasu montażu poprzez wyeliminowanie wkręcania wkręta i zastąpienia tej czynności wbijaniem. Ponieważ koszulka kołka wprowadzana jest do otworu montażowego przez montowany przedmiot, wykluczamy także wiele innych czasochłonnych czynności i ograniczamy liczbę osób koniecznych w przypadku montażu z zastosowaniem tradycyjnych kołków rozporowych.Stosowanie kołków szybkiego montażu wpływa znacząco na obniżenie kosztów montażu, co czyni je idealnym zamocowaniem.

Konstrukcja kołków do wbijania umożliwia korygowanie montażu poprzez wykręcanie wkręta z koszulki, a po dokonaniu korekty ponowne jego dokręcenie. Pomaga w tym specjalny gwint harpunowy, jak również gniazdo POZIDRIVE w łbie wkręta. Czynność tę należy wykonać przy użyciu wkrętarek wolnobrotowych i końcówek odpowiednich dla danego rozmiaru tzn. PZ1, Pz2 lub Pz3. Nacięcie krzyżakowe umożliwia demontaż.

Zastosowanie kołków szybkiego montażu

Konstrukcja kołnierza zapewnia dokładne dociskanie mocowanego materiału do podłoża. Idealne do mocowania profili stalowych pod płyty gipsowo-kartonowe, kanałów kablowych, listew drewnianych, ram, profili, opasek kablowych i rurowych. Umożliwiają montaż w  materiałach pełnych takich jak: beton, cegła pełna, klinkier, kamień.

zdj.: Kołek szybkiego montażu

Wyróżnić możemy kołki rozporowe do szybkiego mocowania, które idealnie nadadzą się przy niedużych obciążeniach – szczególnie wykorzystywane są w ramach prac w obrębie gospodarstwa domowego oraz prac wykończeniowych czy elektrycznych; kołki rozporowe wbijane, które stosowane są zazwyczaj do materiałów pełnych budowlanych i pozwalają na mocowanie ciętych konstrukcji.

Jeśli naszym zadaniem jest montaż części izolacji czy innych płyt, możemy znaleźć kołki z odpowiednią końcówką, ułatwiającą taką pracę.

Niektóre z kołków zakończone są hakiem, który umożliwia podwieszenie sprzętów czy jest dodatkowym miejscem poszerzającym przestrzeń w zabudowaniach.

Nowa propozycja firmy Amex – kołki rozporowe AX to produkt o wszechstronnym zastosowaniu.  Ich unikalna konstrukcja pozwala na mocowanie w różnego rodzaju materiałach budowlanych, co radykalnie zmniejsza zapotrzebowanie na inne typy kołków.

Można je stosować zarówno w materiałach pełnych i w materiałach z pustką:

1. beton, cegła pełna, cegła dziurawka
2. płyty gipsowe
3. wiórowe płyty stolarskie

Przy montażu w płytach gipsowych lub innych płytach, kołek ma możliwość zasuplić się (rys. a) lub ściągnąć (rys. b) co dodatkowo poprawia wytrzymałość mocowania.

Diabeł tkwi w szczegółach?

Dzięki odpowiedniej konstrukcji kołnierza (1), kołki mogą być montowane tradycyjnie lub przetykowo. Czterostronny rozpór pozwala na osiągnięcie lepszych parametrów wytrzymałościowych w montowanych materiałach, natomiast specjalne wąsy (2) umiejscowione na dwóch stronach nie pozwalają  na obracanie lub wysuwanie się kołka z otworu. Dwa pozostałe boki zostały wyposażone w ostre karby (3), co znacząco poprawiło kotwienie w miękkich materiałach budowlanych takich jak gazobeton.

Na dzień pisania artykułu producent oferuje kołki rozporowe AX w rozmiarach: 6×30, 6×50, 8×40, 8×60, 10×50, 10×70, 12×60, 14×70 i 16×80

Najpopularniejsze odmiany kołków:

Kołki rozporowe szybkiego montażu:

Kołki rozporowe z wgłębieniem krzyżowym:

Kołki rozporowe z łbem sześciokątnym:

Kołki do izolacji:

Kołki do zawiesi stropowych wbijane: